1.复合绝缘子的界面指不同材质的交界面，或者相同材质在不同制造工序下产生的分界面，主要包括芯棒与护套界面、端部金具与芯棒界面、端部金具和芯棒及护套三种材质交界面。芯棒朽断主要和芯棒-护套界面有关，因此本文主要讨论芯棒-护套界面。

　　2、界面的连接

　　芯棒与护套界面通过偶联剂连接，偶联剂的作用是将护套硅橡胶与玻璃纤维芯棒连接在一起，常用的偶联剂为硅烷偶联剂，其分子一端具有亲环氧基团，一端具有亲硅橡胶基团，在一定温度、压力下通过反应形成三维交联结构将硅橡胶与玻璃纤维芯棒连在一起。

　　3、影响界面性能的生产因素

　　影响芯棒-护套界面性能的生产因素主要有脱模剂、偶联剂材质、护套材质、芯棒的预处理、芯棒的保存等。

　　脱模剂：芯棒制造需要用到脱模剂，然而脱模剂会影响芯棒-护套界面粘接，造成粘接性能下降，因此生产中在生产护套之前，要通过打磨等方法将表面脱模剂尽量去除。

　　存放环境：如果生产中芯棒存放环境不佳，会造成芯棒吸潮，从而降低其与护套粘接的效果。

　　打磨、烘干：芯棒在与护套粘接之前，需要进行打磨、清洗，打磨是为了除去芯棒表面脱模剂，并增加芯棒与粘接剂的接触面积以改善粘接效果;清洗是为了除去表面灰尘，清洗应采用处理过的水或无水乙醇，清洗后需要及时烘干。

　　偶联剂：偶联剂配好供使用时，应经过充分搅拌，并对粘度进行控制;芯棒表面涂抹偶联剂后，应干燥一定时间，一方面使偶联剂溶剂挥发，另一方面让偶联剂与芯棒表面充分浸润，干燥期间应控制区域湿度不大于70%;偶联剂干燥后、注射加工护套前，应对芯棒进行预烘。