在曲折直径较大的管子，而曲折半径较小、管壁又薄的情况下，应运用防皱模和球芯棒。

　　管子曲折时，其中心线内侧的资料被紧缩，当曲折至必定视点时，因为资料紧缩力大，将使资料被推回来，并超越切点，假如这个区域管壁未被弯模所支撑，就会构成皱纹。即便今后被芯棒和弯模之间压平，但皱纹无法消除。并当曲折完毕今后，管子上会构成一个大的皱纹。

　　运用防皱模，能够添加这个区域的支撑，使管壁在紧缩后均匀增厚，不发生皱 纹。但因为调整不妥，现已生成皱纹之后，防皱模不能消除皱纹。

　　防皱模的形状非常重要。管子滑动通过的槽应略大于管子外径，其数值可为壁厚的10%，还应认真地抛光，以避免管子划伤。

　　防皱模的前端应制造得很薄很薄，伸到弯模的切点处，以弯模支撑，并加以固 定，构成关闭腔。为了削减曲折时的阻力，防皱模在装置时，应略有一个很小的锥 度。压模的压力应调整得恰当。装置和调整防皱模时，最好运用“调整芯棒”，在夹模夹紧的情况下进行。

　　在曲折过程中，防皱模上应涂上适量的一层油。但过多或太稠的油还会在这个区域里发生皱纹。

　　在运用防皱模的一起，往往一起选用球芯棒。防皱模用来避免曲折时管子发生皱纹;而球芯棒则可坚持管子在脱离芯棒支撑点今后，支撑着管子不致于塌瘪。

　　当曲折薄壁、直径大、曲折半径较小的管子时，为了避免发生皱纹，应留意以下几点：

　　①削减芯棒和管子内壁之间在曲折时的阻力。管子在曲折之前，内腔要通过湿吹砂。

　　②机床及主轴应有满足的刚性。

　　③芯棒杆要有满足的刚性，尽量消除杆所发生的哆嗦和拉伸。

　　④芯棒和管子内径的径向空隙不该大于壁厚的10%。

　　⑤夹模、压模、芯棒、防皱模应调整妥当，特别是压模压力更要精心挑选和调 整。

　　曲折大直径的管子，夹模的夹紧也是一个杰出的问题。这就需求管子两弯之间的直线段长一点，夹模宽些，以添加夹紧力，确保曲折顺利进行。假如夹模太窄，曲折时没有满足的夹紧力，则管子打滑不跟着向前，使曲折无法进行。

　　⑥挑选适量的润滑油。

　　⑦资料的供给状况也适当重要。关于不锈钢的管材，硬度为HB=180～220，以HB=180为最适合。

　　曲折大直径的管子，夹模的夹紧也是一个杰出的问题。这就需求管子两弯之间的直线段长一点，夹模宽些，以添加夹紧力，确保曲折顺利进行。假如夹模太窄，曲折时没有满足的夹紧力，则管子打滑不跟着向前，使曲折无法进行。

　　⑥挑选适量的润滑油。

　　⑦资料的供给状况也适当重要。关于不锈钢的管材，硬度为HB=180～220，以HB=180为最适合。

　　(5)干与区的调整

　　为了削减每根管子上的料头丢失，期望小车尽量向前送进，但这会发生小车与压模组织相碰撞的干与问题。

　　为了确保管子在弯最终一个弯时能顺利完成，避免小车与压模组织相碰撞，而且使料头丢失最少，在弯管机上有干与区设置。当小车进入干与区后，压模退回→小车持续送进→弯管臂回来→空间转角(POB)→夹模夹紧→夹头松开，小车退出干与区→压模压紧→曲折管子。