目前市场上的冲头都是直接不变安装在冲床模具的上模上，如此的结构及配备方法，当冲床发动模具向下进行冲压制作时，冲头将受到一向上的冲锋力，使冲头及上模零部件发生轰动，发生噪声。当下模刃板转动，假如冲床冲压的板件对错圆形的，譬如矩形，下模刃板上的落料孔也是矩形，冲头也是矩形，冲头往下冲时，假如冲头与下模刃板上的落料孔位置发生误差，冲头将会与下模刃板发生碰撞，使冲头受到向上的冲锋力，冲头与上模的其它零件部件发生碰撞，发生轰动和噪声，冲头及上模的其它零件部件简易破损。

　　为此，转为冲床研产制作了一种油压冲头保护装置，安装后能有用防止冲头与冲床上模其它零件部件发生碰撞，减少轰动和噪声，从根本上防止了冲头及上模其它零件部件的破损，拉长冲头及上模的运用寿命。

　　油压冲头保护装置由油压缸体做为主体结构，其油压缸体内配有冲头活塞、平均活塞，冲头活塞与平均活塞运动连接。冲床本质冲压制作时，上模在冲床滑块的发动下往下运动，推杆插进下模刃板上的定位孔定位，冲头冲压板料。当冲头冲压板料时，冲头将受到一向上的冲锋力，因油压冲头保护装置在冲头上侧设有冲头活塞和平均活塞，第一个间隙及第二个间隙内有液压油，缓减了冲头受到的冲锋力，减少了冲头及上模零部件的轰动。

　　若冲床在冲压过程中，推杆往下运动时与定位孔的位置发生误差，推杆与下模刃板发生碰撞，推杆受到一个向上的推力，推杆向上运动，则发动示警检测杆，示警检测杆使示警装置发出信息，管制冲床停止操纵，同时，推杆推动平均活塞，平均活塞向上，冲头活塞与平均活塞之间的第一个间隙间隔变大，第一个间隙与卸油口接通，第一个间隙内的液压油经卸油口从卸油通道流出。因冲头 下端的高度高于推杆 下端的高度，在推杆被推到顶端位置时，冲头的 下端也不会遭受下模刃板，防止了冲头与上模的其它零件部件发生碰撞。冲床从头启动后，上模往上运动，油泵从高压油进口注入高压油，高压油进入第二个间隙，平均活塞在自身重力和高压油压力的作用下往下运动，高压油经第二个通孔进入第一个间隙，冲头活塞与冲头在自身重力和高压油压力的作用下往下运动，上模回答到正常形态，使得冲床从头起始冲压工作。